Обзор процесса центробежной формовки
Проходящий в три стадии, без применения давления, процесс пластиковой формовки представляет собой метод производства больших и малых, бесшовных, легковесных, свободных от внутреннего напряжения, пустых пластиковых изделий. Данный метод отличается от всех остальных тем, что процессы нагревания, расплавления, формования и охлаждения происходят после того, как полимер помещается в форму, кроме того, во время процесса не требуется применения внутреннего давления. Процесс центробежной формовки позволяет достичь невероятной гибкости в плане как дизайна, так и самого процесса. Можно производить пустые внутри изделия очень большого размера, самой различной формы и цвета. Конструкция с"двойной стенкой" представляет собой легковесное изделие с хорошей структурной целостностью. Процесс отличается экономностью как для мелко-, так и для крупномасштабного производства.
Преимущества центробежной формовки
- Экономичность стоимости инструмента
- Монолитная конструкция фактически не подвержена внешним воздействиям, изделия полностью закрытые или с отверстиями
- Снижение веса по сравнению с большинством металлов
- Равномерная толщина стенки - без утончения на краях
- При необходимости толщина стенки может быть различной
- Многообразие отделки и цветов
- Возможность производства многослойных формовок
- Гибкость исполнения - от маленьких и односложных до крупных и комплексных
- Для составных частей применяется металл
- Короткий срок выполнения заказа на новую продукцию
- Экономичность производства малого тиража, так же как и больших объемов производства
- Сопротивление растрескиванию под воздействием нагрузки и коррозии
- Отличные загрузочные свойства
| Технология Центробежной Формовки | Правила использования полиэтиленовых ёмкостей |
Украïна, Донецьк, вул. Баумана, 14г, Тел: +38 062 388 23 33, Факс: +38 062 388 23 37, info@polidon.com
