Загальний опис відцентрового формування
Минаючий у три стадії, без застосування тиску, процес пластикового формування являє собою метод виробництва великих і малих, безшовних, легковагих, вільних від внутрішнього напруження, порожніх пластикових виробів. Даний метод відрізняється від усіх інших тим, що процеси нагрівання, розплавлювання, формування й охолодження відбуваються після того, як полімер міститься у форму, крім того, під час процесу не потрібно застосування внутрішнього тиску. Процес відцентрового формування дозволяє досягти неймовірної гнучкості в плані як дизайну, так і самого процесу. Можна робити порожні вироби дуже великого розміру, всілякої форми й кольору. Конструкція з"подвійною стінкою" являє собою легковагий виріб з гарною структурною цілісністю. Процес відрізняється ощадливістю як для дрібно-, так і для великомасштабного виробництва.
Переваги відцентрового формування
- Економічність вартості інструмента
- Монолітна конструкція фактично не піддана зовнішнім впливам, вироби повністю закриті або з отворами
- Зниження ваги в порівнянні з більшістю металів
- Рівномірна товщина стінки - без стоншення країв
- При необхідності товщина може бути різною
- Різноманіття обробки й кольорів
- Можливість виробництва багатошарових формувань
- Гнучкість виконання - від маленьких і односкладових до великих і комплексних
- Для складових частин застосовується метал
- Короткий строк виконання замовлення на нову продукцію
- Економічність виробництва малого тиражу, так само як і великих обсягів виробництва
- Опір розтріскуванню під впливом навантаження й корозії
- Відмінні завантажувальні властивості
| Технологiя Вiдцентрового Формування | Правила использования полиэтиленовых ёмкостейe |
Украïна, Донецьк, вул. Баумана, 14г, Тел: +38 062 388 23 33, Факс: +38 062 388 23 37, info@polidon.com
